根據醫藥工業潔凈廠房設計規范和本工程特點及工藝要求作如下技術方案說明。 

型材說明  

1、50mm厚單面石膏巖棉手工板，雙面為0.6mm厚彩鋼板，石膏板厚度為9.5MM，120kg/m3巖棉；壁板龍骨0.7鍍鋅板；整板厚度：50MM，雙面敷膜，壁板連接方式為凹凸承接式連接，耐火極限≥60min。

2、50mm厚單面石膏巖棉手工板，雙面為0.6mm厚彩鋼板，石膏板厚度為9.5MM，120kg/m3巖棉；頂板龍骨為1.0鍍鋅板，整板厚度：50MM，單面敷膜，頂板連接方式為企口式連接，耐火極限≥60min。

3、潔凈門采用50鋁合金平框鋼板噴塑潔凈門，門框與門包邊均為鋁合金平框與50彩板平齊無臺階，鋁合金厚度為1.5-2mm，門板50紙蜂窩夾芯門板，雙面0.7鍍鋅板噴塑，廣東高固達不銹鋼防火鎖；

4、雙層潔凈平窗要求：

a、玻璃四周倒角，玻璃四周光滑無缺口；

b、玻璃四周烤漆黑邊，遮住玻璃與鋁框之間的雙面膠條；

c、窗框內放入干燥劑，窗子做好后在框與玻璃連接四周打膠密封，防止水汽進入結露；

d、安裝時在板與窗之間插中字鋁。

安裝技術說明 

一安裝一般說明   

1、安裝前對凈化區域的風管、場地進行清掃，清除場地內一切與施工無關的物品。

2、由承建方根據設計圖紙做出具體二次設計，內容包括頂板排版圖、頂板分解圖、壁板排版圖、壁板分解圖及相關節點圖由雙方確認后按照實際需要的規格訂貨。

3、彩鋼板出廠應采取保護措施貼膜，妥善包裝，文明裝卸，減少在運輸過程中表面層受損壞。彩鋼板及各類配件存放場地必須干燥清潔，平整堅實，有條件應在場地周圍圍起圍護以便管理。彩鋼板堆放應整齊劃一，其堆放高度不得超過2.0米。  

4、彩鋼板運到現場后，應出具產品合格證及相關證件，做好報驗手續。夾芯板表面不應有劃傷，其幾何尺寸應符合設計圖紙要求，如有劃痕，保護膜去除后有承建方作技術處理。 

5、安裝過程中不撕下壁板表面塑料保護膜，禁止撞擊和踩踏板面。配件和各種材料應嚴格檢查其規格、性能和完好程度不合格或已損壞的配件嚴禁使用。  

6、潔凈區內所有安裝縫隙都應用硅膠作密封處理，打膠之前，安裝縫隙必須嚴格清洗，除去雜質和油污，確保粘貼密實，防止脫落和積灰。硅膠表面應整光滑，不能出現皺皮現象。  

7、每天施工結束后需對場地進行清理打掃，做到每天工完料凈，場地清潔。 

二彩鋼夾芯板安裝 

彩鋼夾芯板的安裝，應在建筑裝飾工程基本完工以及通風、動力電、工藝主管的主體部完工后進行。在安裝過程中切割機等機械及安裝配件和施工場地應隨時清掃，擦試干凈。按安裝順序為先安裝壁板后安裝頂板。

1、 壁板安裝  

（1）根據彩鋼夾芯板隔斷平面排版圖嚴格放線，人流、物流等長距走向應保持一致，其誤差應小于1.5‰。墻角應垂直交接，房間放樣對角線誤差應小于1‰。

（2）按照放線基準，把地面清掃干凈，確保馬槽兩側無塵埃，每間隔0.5m用射釘把鋁合金馬槽固定在地面上，馬槽與地面應貼緊密合。 

（3）壁板安裝的垂直度用磁力線垂校正，其偏差不應大于1‰。為了防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板之間縫隙應嚴格控制在2.5mm之內,并應保持上下均勻。 

（4）壁板與頂板相連形成的夾角處安裝陰角圓弧鋁時，應先做好清潔處理，壁板與頂板形成的夾角用建筑密封膠密封。陰角塑料底座與壁頂板連接用鋁鉚釘固定，鋁型材安裝后應與彩鋼板貼緊密合，不能出現波浪形間隙。 

（5）開關插座的線管預埋由彩鋼板安裝工人配合電工，由電工確認好開關插座的開孔大小與位置，由彩鋼板安裝工人負責開孔。 

2、頂板安裝 

（1）在安裝時，應首先根據二次設計排版圖確定需要吊大梁和加強吊點的吊掛、錨固件等立體構件和屋面梁的聯結固定位置具體如下吊筋間距每隔1.2m布置，應做到垂直水平。屋面梁用φ10mm內絲膨脹螺絲固定，吊筋另一端與鍍鋅花蘭螺栓及專用鍍鋅暗吊大梁相連，以便調節頂板平整度。 

（2）頂板安照房間走向進行安裝，其縫隙應保持在2-3mm內，頂面每隔0.5m用鉚釘與暗吊大梁相連，使相互間聯系牢固。  

（3）頂板長度大于3m時除在寬度方向吊暗吊大梁外，長度方向應做加強處理，用專用C型鋼加強吊梁與頂板龍骨用燕尾螺釘相連，再用通絲吊筋往上吊緊。 

（4）吊頂板施工完畢后，其它工種在頂板上施工要作好保護措施，嚴禁在吊頂板上大規模加工制作。